Proces nawęglania jest stosowany od lat do obróbki przedmiotów wykonanych ze stali niskowęglowej i wysokostopowej. Jakie są podstawowe metody nawęglania i czym się od siebie różnią?
Nawęglanie jest procesem obróbki cieplnej, w trakcie której dochodzi do nasycenia węglem powierzchni danego materiału (zazwyczaj stali niskowęglowej lub wysokostopowej). Proces ten ma za zadaniem zwiększyć wytrzymałość i twardość materiału. Ponadto nawęglanie zwiększa odporność na zużycie na skutek dyfuzji węgla do powierzchni stali, tworząc wytrzymałą obudowę – przy zachowaniu znacznie mniejszej twardości w rdzeniu. Gdy zawartość węgla w stali przekracza pewien procent, nie wpływa ona na większy poziom twardości surowca. Dodatkowo węgiel na tym etapie nie ulega rozpuszczeniu. Głębokość utwardzenia stali zależy od czasu nawęglania i intensywności węgla działającego na powierzchnię.
Podczas gdy podstawowa zasada nawęglania nie zmieniła się zbytnio od samego początku, techniki wprowadzania węgla na powierzchnię obrabianych materiałów ulegają poprawie. Poniżej omówienie podstawowych procesów nawęglania:
Zadzwoń do nas, a odpowiemy na wszystkie Twoje pytania dotyczące form do kostki brukowej i galanterii betonowej na wibroprasy.